Паліурэтана, поліэфірная смала, вугляроднае валакно і іншыя новыя матэрыялы для лопасцей пастаянна з'яўляюцца, і працэс інавацый у матэрыялах для лопасцей вентылятара, відавочна, паскараецца.Нядаўна вытворца лопасцяў Zhuzhou Times New Materials Technology Co., Ltd. (далей «Times New Materials») і пастаўшчык матэрыялаў Kostron абвясцілі, што 1000-я лопасць вентылятара з поліурэтанавай смалы была афіцыйна спушчана з канвеера, ствараючы прэцэдэнт серыйнай вытворчасці лёзаў з поліурэтанавай смалы.

У апошнія гады ветраэнергетыка Кітая развіваецца высокай хуткасцю.Больш лёгкія, вялікія і больш устойлівыя лопасці ветравых турбін сталі асноўным напрамкам развіцця.Акрамя поліурэтанавай смалы, пастаянна з'яўляюцца новыя матэрыялы для лопасцяў, такія як поліэфірная смала і вугляроднае валакно, і, відавочна, паскорыўся інавацыйны працэс матэрыялаў для лопасцяў ветраных турбін.
Палепшана пранікальнасць поліўрэтанавага ляза.
Зразумела, што ў звычайных умовах лопасці вентылятара ў асноўным складаюцца са смалы, армаваных валокнаў і асноўных матэрыялаў.У цяперашні час эпаксідная смала з'яўляецца асноўнай смалой, якая выкарыстоўваецца ў працэсе вытворчасці лопасцяў вентылятараў.Улічваючы кошт смалы, эфектыўнасць вытворчасці, перапрацоўку і іншыя фактары, вытворцы лопасцяў вентылятараў актыўна шукаюць іншыя рашэнні.Сярод іх, у параўнанні з традыцыйнымі матэрыяламі з эпаксіднай смалы, матэрыялы з паліурэтанавай смалы валодаюць перавагамі больш лёгкага зацвярдзення і больш высокай даўгавечнасці, і разглядаюцца прамысловасцю як новае пакаленне патэнцыяльных смаляных матэрыялаў для лопасцей вентылятара.
«Поліурэтанавая смала — высокаэфектыўны палімерны матэрыял.З аднаго боку, трываласць і ўстойлівасць да стомленасці поліурэтанавай смалы адносна добрыя, што адпавядае патрабаванням лопасцей вентылятара;З іншага боку, у параўнанні з эпаксіднай смалой, кошт паліурэтанавай смалы таксама мае пэўныя перавагі, і кошт прадукцыйнасці адносна вышэй.», сказаў у інтэрв'ю Фэн Сюэбінь, дырэктар па даследаваннях і распрацоўках аддзела ветраэнергетыкі новых матэрыялаў.
У той жа час Costron таксама адзначыў у сваім прадстаўленні аб прадукце, што лопасці вентылятара з поліурэтанавай смалы валодаюць лепшымі механічнымі ўласцівасцямі, больш высокай хуткасцю вытворчасці і маюць пэўную канкурэнтаздольнасць на рынку, і ўзровень пранікнення на рынку лопасцей вентылятараў таксама пачаў павялічвацца.
Дагэтуль Times New Materials вырабляла розныя тыпы лопасцяў вентылятараў з паліурэтанавай смалы даўжынёй ад 59,5 метраў да 94 метраў.Канструкцыя ляза і структура пласта таксама адрозніваюцца.Сярод іх 94-метровая лопасць можа прымяняцца да вентылятара з разавай магутнасцю 8 мегават.Зразумела, што лопасці з поліурэтанавай смалы ўвайшлі ў стадыю камерцыйнага прымянення і былі ўведзены ў эксплуатацыю ў многіх ветравых электрастанцыях па ўсёй краіне.
Відавочна, што інавацыйныя матэрыялы ляза паскараюцца.
Фактычна, акрамя паліурэтанавай смалы, у апошнія гады пастаянна з'яўляюцца іншыя інавацыйныя даследаванні сыравіны для лопасцей вентылятараў у краіне і за мяжой.Асноўнымі прадуктамі дацкага вытворцы лопасцяў вентылятараў LM з'яўляюцца поліэфірная смала і шкловалакно.Згодна з інфармацыяй на вэб-сайце кампаніі, пасля шматлікіх удасканаленняў і аптымізацыі канструкцыі лопасці вентылятара з поліэфірнай смалы неаднаразова ўстанаўлівалі рэкорд самых доўгіх у свеце лопасцей вентылятара.
Больш увагі стала нададзена вугляроднаму валакну як новай замене шкловалакна.У адпаведнасці з патрабаваннем лёгкіх лопасцей вентылятара вугляроднае валакно аддаецца перавагу прамысловасці з-за яго высокай трываласці.Толькі ў гэтым годзе вентылятары айчынных вытворцаў, прадстаўленыя асноўнымі вытворцамі вентылятараў, такімі як Goldwind Technology, Yunda, Mingyang Intelligent і інш., выкарыстоўваюць лопасці з вугляродным валакном у якасці армавальнага валакна.
Фэн Сюэбінь паведаміў журналістам, што ў цяперашні час інавацыі і распрацоўка матэрыялаў для лопасцей ветраных турбін у асноўным сканцэнтраваны ў трох напрамках.Па-першае, пад ціскам парытэту энергіі ветру вытворчасць лопасцей мае больш высокія патрабаванні да кантролю над выдаткамі, таму неабходна знайсці матэрыялы для лопасцей з больш высокай эканамічнасцю.Па-другое, лопасці павінны дадаткова адаптавацца да асяроддзя развіцця ветраэнергетыкі.Напрыклад, шырокамаштабнае развіццё афшорнай ветраэнергетыкі будзе садзейнічаць прымяненню высокаэфектыўных матэрыялаў, такіх як вугляроднае валакно, у вобласці лопасцей.Па-трэцяе, вырашыць патрабаванні аховы навакольнага асяроддзя ляза.Перапрацоўка кампазітных матэрыялаў лопасцяў ветравых турбін заўсёды была складанай праблемай у прамысловасці.Па гэтай прычыне прамысловасць таксама шукае сістэму матэрыялаў, якія можна перапрацаваць і ўстойліва выкарыстоўваць.
Новыя матэрыялы або інструменты для зніжэння выдаткаў на энергію ветру.
Варта адзначыць, што шэраг інсайдэраў галіны паведамілі журналістам, што прамысловасць лопасцей ветраных турбін сутыкаецца з вялікім ціскам зніжэння выдаткаў у цяперашняй сітуацыі хуткага падзення коштаў на ветраныя турбіны.Такім чынам, інавацыі матэрыялаў лопасцяў стануць выдатнай зброяй для садзейнічання скарачэнню выдаткаў на ветравую энергію.
Cinda Securities, галіновы навукова-даследчы інстытут, адзначыў у сваім даследчым дакладзе, што ў структуры выдаткаў на лопасці ветравых турбін кошт сыравіны складае 75% ад агульнага кошту вытворчасці, у той час як сярод сыравіны кошт армаванага валакна і смаляная матрыца складае 21% і 33% адпаведна, што з'яўляецца асноўнай часткай кошту сыравіны для лопасцей ветравых турбін.У той жа час прадстаўнікі індустрыі таксама заявілі журналістам, што на лопасці прыпадае каля 25% кошту вентылятараў, а зніжэнне кошту матэрыялаў для лопасцей значна знізіць кошт вытворчасці вентылятараў.
Сінда таксама адзначыла, што ў адпаведнасці з тэндэнцыяй буйнамаштабных ветравых турбін, аптымізацыя механічных уласцівасцей, лёгкая вага і зніжэнне кошту з'яўляюцца ітэрацыйнымі тэндэнцыямі сучаснай тэхналогіі лопасцей ветравых турбін, і шлях яе рэалізацыі будзе ітэрацыйнай аптымізацыяй матэрыялаў лопасцей ветравых турбін, вытворчыя працэсы і структуры ляза, найбольш важным з якіх з'яўляецца ітэрацыя матэрыяльнага боку.
«Што тычыцца парытэтнай мэты, інавацыі матэрыялаў ляза будуць стымуляваць прамысловасць да зніжэння выдаткаў па наступных трох аспектах.Па-першае, зніжаецца кошт самога матэрыялу ляза;па-другое, лёгкая лопасць будзе спрыяць зніжэнню нагрузкі на ветраную турбіну, што зніжае кошт вытворчасці;па-трэцяе, лопасці ветравой турбіны патрэбныя матэрыялы з большай прадукцыйнасцю, каб адаптавацца да тэндэнцыі буйнамаштабных ветраных турбін, што дазваляе знізіць кошт электраэнергіі.", - сказаў Фэн Сюэбінь.
У той жа час Фэн Сюэбінь таксама нагадаў, што ў апошнія гады айчынная ітэрацыя тэхналогій ветраэнергетыкі была хуткай, што спрыяла хуткаму развіццю галіны.Аднак у працэсе развіцця прамысловасць павінна надаваць больш увагі надзейнасці новых тэхналогій, зніжаць рызыкі прымянення новых тэхналогій і спрыяць якаснаму развіццю ўсёй галіны.
Дэкларацыя: Частка змесціва з Інтэрнэту, і крыніца была адзначана.Яны выкарыстоўваюцца толькі для ілюстрацыі фактаў або меркаванняў, выкладзеных у гэтым артыкуле.Яны прызначаны толькі для зносін і навучання, а не для іншых камерцыйных мэтаў. Калі ёсць якія-небудзь парушэнні, калі ласка, звяжыцеся з намі, каб неадкладна выдаліць